宝马娱乐app下载,宝马娱乐bm7777

物流仓库管理8个步骤,你做到了吗

发布时间:2020-07-11 08:10:01

?随着制造环境的变化,产品周期越来越短,生产方式的多样化对库存限额的要求也越来越高。因此,有必要建立和实施供应链管理系统,通过计算机化和信息化手段,将供应商、制造商和客户紧密结合起来,共同分担库存风险。

随着制造环境的变化,产品周期越来越短,生产方式的多样化对库存限额的要求也越来越高。因此,有必要建立和实施供应链管理系统,通过计算机化和信息化手段,将供应商、制造商和客户紧密结合起来,共同分担库存风险。

仓库管理可以简单概括为八种关键管理模式

首部分:追逐。

仓库管理应具有信息追溯能力,延伸到物流运输和供应商的生产和发货状态,并与供应商的生产调度和实际发货情况相联系。同时,仓库管理必须与物流供应商进行ETD/ETA链接跟踪,分别是:ETD(预计离港)-有多少货物离开供应商工厂的终端?有多少终端离开了供应商的外包仓库?有多少第三方物流和第四方物流车辆离开出发地?预计到达时间(预计到达时间)-有多少3PL和4PL车辆到达目的地?到公司工厂的终点站多少钱?公司生产线的副仓库将有多少数量?与vmimin/max库存系统连接,了解补货状态。

第二部分:收藏。

仓库在接收货物时,应使用条形码或更先进的RFID扫描来确认来料的状态。关键点包括:供应商交货时,交货物料中没有采购VPO编号。仓库应及时查明原因,确认此时是否应收货。在清点物料时,如有未达到***包装数量的散装箱,应仔细核对,如系统收不到货,相关部门应查明原因,确认是否收货。

第三部分:恰恰。

仓库应具备验货能力,对甲类(有限竞争市场中的甲类物料,只有少数供应商可供选择,垄断供应市场),严格控制数量,独立仓库,24小时安全监控;建立包装材料、易耗品免检制度,要求供应商及时补货、退货不良包装材料和耗材,分析材料保管期限,设定不良品处理时限。

第四部分:楚。

材料不得落地或至少(存放在托盘上,可随时移动)。每种物料只能有一个散装箱或集中在一个托盘上的散号箱。临时存储时间限制将自动发出警告。尽可能实现仓位控制,不可移动Noicklist(工单准备清单)!

第五部分:采摘部分。

根据订单消耗订单进行拣选。按灯号采摘是优越的(也称为采摘灯)。拣货时自动扫描扣账,并及时更改库存信息,通知中心调度员补货。

第六部分:头发。

仓库按工单发料,订单、备料单、领料单合二为一,现场工单消耗情况一目了然,并采用自动扫描系统配合信息传递操作。

第七集:潘。

分类制作始终遵循散板散箱散号的原则。例如,一种物料的总数是103,即10箱(每箱10件)加3个0。盘点单上的计数方法应写为10箱×10件+3件=103件。材料应按不同等级分类,以确定各种材料的计数时间。定期库存可分为日/周/月库存,日库存应与移动单(库存移动单)相结合,设定每月1日中午12:00结账的完成目标。

第八部分:撤退。

以整包退换货为处理原则,每周五下午3:00将处理时限和数量退回整包或整批退回。强制零件系统(自动补货和更换)取代了RMA(退货物料授权),与vmihub的退货临时存储区共享原则,并要求供应商提供免费包装箱。


XML 地图 | Sitemap 地图